Com-ip.ru

КОМ IP
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадка для бурения розеток

Как выбрать и использовать коронки по бетону для подрозетников?

Во время капитального ремонта обычно выполняются электротехнические работы. Они предусматривают прокладку новой электрической проводки, а также монтаж специальных подрозетников, облегчающих установку электровыключателей и розеток. Для формирования полостей в бетонных стенах, кирпичной кладке и поверхностях из ячеистых бетонов применяется коронка по бетону. Она упрощает и значительно ускоряет выполнение сверлильных операций. Остановимся детально на устройстве насадки, ее разновидностях, характеристиках, а также технологических особенностях процесса.

Для чего нужна коронка для подрозетников

Коронка для подрозетников по бетону – назначение приспособления

Коронка для бетона является универсальным приспособлением, позволяющим формировать полости и каналы с повышенной чистотой поверхности для решения следующих задач:

  • монтажа розеток;
  • установки выключателей;
  • прокладки труб.

Рабочие характеристики инструмента позволяют бурить различные материалы:

  • бетонные поверхности;
  • каменную кладку;
  • кирпичные стены;
  • различные виды блоков.

Ранее, до появления алмазного или победитового инструмента, для выполнения аналогичных задач применялось обычное сверление с использованием перфоратора или электродрели, а также применялась болгарка, оснащенная кругом по бетону. Однако с появлением твердосплавных головок значительно упростилось выполнение электромонтажных операций. По эффективности применения коронки по бетону существенно превосходят устаревшие инструменты.

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

  • приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
  • центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
  • рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Приведение инструмента в рабочее состояние осуществляется путем соединения составных частей и не вызывает особых сложностей. В зависимости от выполняемых задач могут использоваться коронки, отличающиеся размерами и материалом режущей кромки.

Какая лучше коронка для подрозетников – разновидности и особенности насадок

Для эффективного бурения полостей важно правильно выбрать рабочий инструмент с учетом прочностных характеристик стройматериала, который будет обрабатываться. В зависимости от поставленных задач, коронка для бетона отличается материалом режущей поверхности.

Применяются следующие разновидности:

  • коронка алмазная для подрозетников, устанавливаемых в бетоне;
  • насадка карбидно-вольфрамовая для обработки кирпича и керамики;
  • инструмент с режущей кромкой из победита.

Остановимся более детально на каждом виде.

Коронка алмазная для подрозетников по бетону

Главная особенность рабочего инструмента с алмазным напылением на режущей кромке – возможность формирование полостей в твердом массиве без ударного воздействия. Эта технология позволяет обеспечить правильную геометрию отверстий. Идеальная чистота поверхности отличает сформированные полости, от отверстий, полученных инструментом с победитовыми напайками.

При работе насадками с алмазным напылением применяются два метода бурения бетонного массива:

  • с подачей в рабочую зону воды. Бурение осуществляется профессиональным инструментом;
  • без принудительного охлаждения. Обработка производится дрелью или обычным перфоратором.

Коронка по бетону алмазная (подразетник)

Соответственно, каждый технологический прием обработки осуществляется различным инструментом:

  • насадками с алмазной коронкой, предназначенными для мокрого резания. Режущие сегменты крепятся к корпусу рабочей головки с помощью твердосплавного припоя. Для поддержания стабильной температуры алмазной насадки, которая нагревается ускоренными темпами при контакте с бетоном, подается вода. Это позволяет продлить ресурс использования и уменьшить пылеобразование. Рабочая головка подлежит восстановлению при износе;
  • головками с режущей кромкой из алмазной крошки, которая способна сохранять эксплуатационные свойства при значительном повышении температуры в зоне резания. Это позволяет выполнять операции по формированию каналов в бетоне без подачи охлаждающей жидкости. Такой бурильный инструмент обладает повышенным ресурсом эксплуатации, однако при снижении режущей способности его невозможно восстановить.

Коронка под розетку с алмазной рабочей частью обладает комплексом достоинств:

  • повышенной режущей способностью, позволяющей перерезать армирующие прутья;
  • пониженным уровнем шума, а также отсутствием пыли при использовании мокрого метода обработки бетона;
  • повышенным коэффициентом полезного действия, а также увеличенным, по сравнению с победитовыми напайками, ресурсом эксплуатации.

Благодаря преимуществам, алмазный инструмент применяется при выполнении работ как в промышленных масштабах, так и при выполнении ремонта частниками.

Необходимо также отметить следующие плюсы:

  • сохранение структуры строительных конструкций в зоне резания;
  • возможность восстановления насадок мокрого типа.

Единственный недостаток алмазной коронки для розеток – повышенная стоимость. Для поддержания инструмента в работоспособном состоянии требуются определенные навыки выполнения работ.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку в бетоне

Прочностные характеристики, структура и технология изготовления режущей кромки позволяют обрабатывать различные материалы:

  • бетон, в котором отсутствует стальная арматура;
  • кирпичную кладку;
  • керамическую плитку.

Особенности универсального инструмента:

  • отсутствие необходимости менять насадки для обработки различных стройматериалов. Это позволяет ускорить выполнение бурильных работ;
  • повышенная чистота поверхности сформированной полости в зоне контакта фрезы с материалом. Отсутствуют неровности и сколы.

Однако имеется один существенный недостаток – выход из строя дорогостоящей фрезы при контакте со стальной арматурой. Кроме того, эффективная работа инструмента обеспечивается при повышенной скорости вращения и увеличенной мощности электродрели. Карбидно-вольфрамовую коронку по бетону нельзя считать универсальным инструментом, так как она не может использоваться для обработки всех видов стройматериалов.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку

Победитовая коронка для розеток

Этот вид инструмента является широко распространенным при выполнении работ частными мастерами и домашними умельцами. Режущая кромка сформирована из твердосплавного материала, в качестве которого используется победит или его аналоги. Инструмент может использоваться совместно с электрической дрелью или перфоратором. Прочность коронки под розетку в бетоне позволяет использовать ее в ударном режиме.

Главные преимущества победитовой фрезы:

  • низкая цена инструмента;
  • длительный ресурс эксплуатации;
  • расширенный диапазон размеров.

Наряду с достоинствами, имеется ряд недостатков:

  • проблематичность восстановления победитовых напаек;
  • поломка рабочей части инструмента при обработке железобетона.

Твердосплавные коронки по бетону размеры имеют различные – от 3,5 см до 12 см, что позволяет использовать их для выполнения различных строительных работ.

Коронка для розеток по бетону – диаметр насадок

Принимая решение, какой диаметр коронки для подрозетников лучше использовать, необходимо знать размер корпуса стакана для установки выключателя или розетки. Указанный размер стандартизирован и составляет 6,8 см в диаметре при глубине полости до 4,5 см. Для обеспечения удобства электромонтажных работ желательно использовать фрезу, имеющую увеличенный на несколько миллиметров диаметр рабочей части. Подойдет головка с диаметром 7–7,4 см. Уменьшенный диаметр рабочей части не позволит установить подстаканник в пробуренную полость и зафиксировать его на гипс или алебастр.

Какой коронкой сверлить под розетку – критерии выбора инструмента

Следует ответственно подходить к вопросу выбора режущего инструмента для создания технологических каналов в бетоне и других стройматериалах.

Необходимо учитывать следующие моменты:

  • диаметр коронки под розетку;
  • количество формируемых полостей;
  • объем затрат на приобретение коронки для розеток;
  • прочностные характеристики обрабатываемого стройматериала;
  • наличие стальной арматуры в бетонном массиве.

Определяясь с выбором инструмента, необходимо проанализировать все факторы. При выполнении разовых работ нет необходимости приобретать дорогостоящие алмазные фрезы. Для решения этой задачи можно купить дешевую твердосплавную фрезу. Для промышленного использования целесообразно купить дорогую алмазную коронку с повышенным ресурсом эксплуатации. При покупке следует также учитывать отзывы эксплуатационщиков, а также рейтинг фирмы производителя.

Коронки для подрозетников по бетону

Как бурить полости, применяя алмазную коронку по бетону для розеток

До начала мероприятия по бурению следует подобрать требуемый размер коронки под розетку в бетоне и собрать ее.

Операции по сборке предусматривают выполнение следующих операций:

  1. Фиксацию болтом направляющего сверла.
  2. Крепление режущей чаши к резьбе вала.
  3. Проверку прочности сборки и отсутствия люфтов.

При формированию полости с использованием собранной коронки выполните указанные действия:

  1. Произведите разметку и отметьте координаты расположения будущей розетки или выключателя.
  2. Просверлите обычным сверлом отверстие в центре полости.
  3. Зафиксируйте собранную коронку в патроне электроинструмента и вставьте центрирующее сверло в просверленный канал.
  4. Включите электродрель или перфоратор и, прилагая незначительное усилие, высверлите отверстие для установки подрозетника.

При выполнении работ в обязательном порядке необходимо использовать средства индивидуальной защиты – очки и респиратор. После бурения следует извлечь высверленную часть и дать оборудованию охладиться.

Как сделать отверстие, используя сверло по бетону для розеток

Не всегда прочность материала позволяет легко выполнить отверстия с помощью коронки. В этом случае можно использовать сверло.

Читать еще:  Блок розеток для духовке

При выполнении работ соблюдайте последовательность действий:

  1. Определите центр полости, просверлите отверстие.
  2. Просверлите группу отверстий по периметру канала с минимальным зазором между ними.
  3. Зажмите фрезу в патроне перфоратора и сделайте отверстие по предварительно подготовленному контуру.

В отличие от первого варианта, края полученной полости не будут иметь повышенной чистоты поверхности.

Заключение

Готовясь к выполнению электротехнических работ, можно ускорить бурение отверстий, используя алмазный инструмент. Следует правильно подобрать размер коронки для подрозетников, а также изучить способы сверления. Конструкция коронок под розетку гарантирует повышенную чистоту поверхности, оперативность и качество выполняемых работ.

Как выбрать коронку по бетону: виды и характеристики

  • Поделиться ссылкой

Содержание:

Сверление бетона — одна из самых распространенных задач при ремонте, строительстве, монтаже. Потребность в проделывании отверстий в бетонной кладке возникает регулярно. Выполняются данные работы дрелью, перфоратором, отбойным молотком. Какой инструмент применить — зависит от того, какого размера необходимо отверстие.

Очень часто монтажники и строители сталкиваются с заданием посложнее: проделать не просто дырку в бетоне, а высверлить идеально круглое отверстие заданного диаметра. Такие технологические отверстия бывают глухие и сквозные. Для того, чтобы выполнить их аккуратно, с ровными краями, без сколов, используется не бита, и не сверло, а специальная насадка. Она называются коронка по бетону.

О том, как устроена коронка для бурения бетона, как действует и где применяется, я расскажу в данной статье. Вы получите ценную информацию о том, какие виды коронок по бетону существуют, узнаете особенности их применения и получите дельные советы, как выбрать сверлильную коронку для своих задач.

Устройство сверлильной коронки и принцип ее работы

Коронки для сверления бетона представляют собой насадки, которые используются для перфораторов или бурильных установок. По форме — это полый стальной стакан (типа гильзы). В его дно вставлен стержень цилиндрической формы. Его конец называют хвостовиком или державкой. Он фиксируется в патроне сверлильного инструмента. На хвостовике нанесены пазы, чтобы он мог крепко зажаться в патроне и вращаться с его помощью.

Передняя часть коронки — ободок металлической гильзы — укреплен для того, чтобы врезаться в бетон, арматуру и другие твердые материалы. На нем смонтированы режущие сегменты. Эти зубцы выполнены из алмазов или победитовых напек. В самой гильзе есть отверстия по бокам. Их задача — сбрасывать бетонную крошку внутрь коронки, чтобы насадка могла свободно скользить и продвигаться без препятствий.

Действие заключается в том, что при включении инструмента патрон начинает вращать коронку и двигать ее вперед, в материал. То есть, коронка совершает и круговые движения, и поступательные. Со стороны инструмента идет давление на насадку, и она продвигается в бетонной кладке, делая круглое отверстие правильной формы. Поскольку, коронка подвергается сильной нагрузке, и при этом вращается и двигается вовнутрь бетона, то ее нагревание неизбежно. Перегрев приводит к очень быстрому износу насадки. Поэтому производители всегда заботятся о защите коронки от перегрева. Для этого используется система охлаждения.

В зависимости от того, как устроено охлаждение, есть два вида сверления: сухое и мокрое сверление. При мокром бурении алмазные сегменты охлаждаются водой. Для «сухого» бурения используются специальные коронки с дополнительными прорезями для охлаждения.

Сфера применения коронок и их преимущества перед обычным бурением

Корончатые сверла используют не только в бетонной или кирпичной кладке, а и в камне, граните, асфальтных покрытиях. Сфера применения — строительство, ремонтные и монтажные работы, прокладка коммуникаций. При помощи коронок вырезают круглые отверстия в железобетонных конструкциях, чтобы проложить в них водяные и газовые трубы, электрическую проводку и кабеля связи. Ими же вырезают подрозетники — глухие отверстия определенного диаметра, используемые под выключатели, розетки, распределители.

Удобство коронок для сверления бетонных стен в том, что их можно использовать двумя способами: обычное вращение и вращение с ударом. При этом стенки проемов не крошатся и не дают трещин на поверхности, сколов и зазубрин. Повышенная аккуратность и тщательность работы при сверлении отверстий очень важна при работе со стенами, где уже проведена финишная отделка (оштукатурено, покрашено, установлена плитка). Коронка сверлит таким образом, что в проеме получается аккуратный цилиндрик, который можно легко удалить при помощи перфоратора.

Коронками сверлят глухие и сквозные отверстия. Диапазон глубины составляет от 5 см до 1,5 метра. Чтобы просверлить сквозное отверстие с еще большей длиной, делают встречное бурение с обеих сторон.

Таким образом, применение коронок имеет определенные преимущества перед сверлом или битой. Плюсы заключаются вот в чем:

  • Высокая скорость сверления;
  • Аккуратные края отверстия;
  • Идеальный размер с заданным диаметром и глубиной;
  • Минимум физических усилий;
  • Работа с разными материалами (бетон, железобетон, гранит, кирпич, шлакоблоки);
  • Отсутствие сильных колебаний и вибраций, что позволяет избежать трещин на поверхностях;
  • Полное отсутствие пыли при мокром сверлении.

В минусы коронкам засчитывают только их стоимость. Это оборудование весьма недешевое. Но преимущества перед мотобурами и отбойными молотками с их обычными насадками — очевидно.

Виды сверлильных коронок по бетону и их применение

Для бурения бетона используется несколько типов коронок. Их режущие сегменты могут быть выполнены из разных материалов, что определят, где и как лучше их использовать. Основных видов — три. К ним относим:

Коронки с победитовыми сегментами

Победит — это особо твердый металлический сплав. Он на 90% состоит из карбида вольфрама и по своей твердости близок к алмазу. Однако, все же, уступает ему. Особенно разница чувствуется, если резать армированный бетон. Победитовые зубцы не выдерживают столкновения с железной арматурой в бетоне. Такие коронки идеальны для монтажа розеток, распределительных коробок, выключателей. Используются для проделывания подрозетников при ремонте в доме, квартире, офисе. Популярный диаметр 32-120 мм.

Коронки с алмазными сегментами

По краю гильзы у такой коронки действительно установлены настоящие алмазы. А это, как известно, самый твердый материал в мире. Для сегментов используют алмазную пыль, спрессованную вместе с металлическим порошком. Поэтому такие резцы называют «алмазным напылением». Они надежно зафиксированы по краям матрицы. Чем выше процент алмазов в таком напылении, тем лучше и быстрее режет коронка. Железная арматура в бетоне не является для нее препятствием. Поэтому алмазные коронки широко используют для проделывания отверстий в сильно армированном бетоне, при строении зданий, прокладке труб кабелей. На бытовых стройках применяют диаметры от 35 до 120 мм, а в промышленном строительстве могут использовать большие корончатые сверла около 80 см в диаметре.

Коронки с карбидо-вольфрамовыми сегментами

Их режущая система — карбидо-вольфрамовые зубцы. Они дают самое точное и аккуратное сверление. Это самый лучший вариант, если нужно пропилить стены с финишной обработкой, керамическую плитку, кафель. У них удобный под перфоратор и SDS -патрон хвостовик. Если под плиткой бетон или кирпич, то зубчатая коронка пройдет и сквозь него. Даже не нужно менять насадку. Но железобетон она не потянет — зубчатое напыление тут же крошится и ломается. Кроме того, такие зубчатые коронки не приспособлены к сверлению с ударом, только к обычному сверлению.

Что важно при выборе коронки

Чтобы сверление бетона было эффективным и быстрым, нужно правильно подобрать коронку. Для этого учитываем ее характеристики:

  1. Диаметр. Выбор коронки по бетону начинаем с нужного нам диаметра. Выбирая диаметр коронок для подрозетников, ориентируйтесь на размер 68 и 72 мм. Они идеальны для посадочных мест распределительных коробок и выключателей. Сверлильные коронки на 100 мм используют для сквозных отверстий в стенах и полах, по которым идут трубы вентиляции (от котла, конвектора, кондиционера). Диаметр 150 мм нужен для проема, чтобы проложить канализацию. Бурильные коронки с увеличенным диаметром (от 30 до 80 см) применяют для прокладки сложных и габаритных коммуникаций, которые могут быть в промышленном строительстве.
  2. Вид коронки. Алмазное напыление на коронках поднимает их стоимость, зато вы сможете легко сделать отверстия в армированном бетоне, даже, если обрабатываемый материал содержит очень много железа. Маркировка «Т»- это твердосплавные резцы из победита, они хорошо сверлят на низких оборотах. Стоят дешевле. Однако с арматурой плохо справляются. Не смогут прорезать железобетон и вольфрамовые корончатые сверла (карбидо-вольфрамовые). Но они идеальны для особо искусного сверления в плитке, керамике. Если вам нужно очищение от бетонной крошки и пыли во время работы, то нужна коронка с боковыми отверстиями, это маркировка «М». Если на корончатом сверле маркировка «С», то ими лучше всего бурить монолитный бетон М 200 и М 300.
  3. Сухое или мокрое сверление. Сухое сверление применяют там, где работа несложная, отверстия неглубокие. Самый типичный случай — монтаж электрических розеток и выполнение подрозетников. А мокрое бурение необходимо при больших объемах работы, глубоких отверстиях. При выборе коронки для мокрого сверления, учтите, что вам нужен для подачи воды водопровод.
  4. Производитель. Выбирая фирму, всегда уточняйте, насколько хорошо развита у нее сервисная сеть, и подлежит ли коронка реставрации. Ведь коронка по бетону — насадка весьма недешевая, и, если она износится или треснет, вам нужен будет сервис для ее ремонта и восстановления.

Помимо материала зубцов и диаметра, сверлильные коронки отличаются друг от друга разными признаками. Это и высота самой гильзы, и длина SDS-державки. Эти параметры важны при точной глубине сверления. Есть специальные модели, у которых установлено центрирующее сверло, они используются там, где нужна предельная точность бурения. Все эти особенности нужно учесть при выборе, чтобы работа по сверлению отверстий в бетоне была результативной.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!

Насадки для перфоратора. Виды и работа. Применение и особенности

Перфоратор является более совершенным устройством, по сравнению с дрелью, так как он может выполнять все функции дрели, а также функции с использованием встроенного ударного механизма. Соответственно, все насадки, используемые для дрели, также подходят и для применения с перфоратором. Кроме этого, существуют насадки для перфоратора, которые не подходят для использования с дрелью, а могут применяться только на перфораторе. Он обладает ударной функцией, позволяющей выполнять отверстия в материалах повышенной твердости, а также выполнять и другие работы, для которых необходимо наличие ударного эффекта.

Виды насадок

Промышленностью выпускаются следующие дополнительные насадки для перфоратора:

  • Строительные буры.
  • Буровые коронки.
  • Зубила.
  • Пики.
  • Лопатки.

Из представленного списка видов насадок особое место занимают строительные буры, так как они наиболее широко используются. Поэтому буры рассмотрим более подробно. Остальные насадки используются реже, но также заслуживают внимания для рассмотрения. Существует много других насадок, изготавливаемых самостоятельно домашними мастерами.

Конструктивные особенности насадок

Все приспособления и насадки для перфоратора имеют свои особенности устройства. Чтобы сделать правильный выбор необходимого инструмента, следует ознакомиться с его особенностями конструкции и назначения.

Строительные буры

Для аккуратного и качественного выполнения некоторых строительных работ необходимо использовать специальные сменные насадки для перфоратора в виде буров. Он служит для выполнения отверстий в твердых материалах: камне, бетоне, кирпиче.

Хвостовая часть бура обладает высокой износостойкостью, и выполнена из закаленной высокопрочной стали. Эта часть вставляется в патрон перфоратора. Форма хвостовика отличает бур от сверла. Профессионал сразу определяет по внешнему виду хвостовика, какой бур и для какого перфоратора.

Хвостовики имеют свою маркировку.
  • Sds plus – самый популярный вид хвостовика, имеющий диаметр 10 мм, длиной 40 мм, имеет 4 открытых паза для установки в патрон. Этими пазами передается крутящий момент. Такие буры, диаметром от 4 до 26 мм, используются для бытовых и легких строительных перфораторов.

  • Sds max – такой вид хвостовика используется для больших буров диаметром более 26 мм, применяемых в мощных тяжелых перфораторах, а также в отбойных молотках с электрическим приводом. Длина вставляемой части 90 мм, диаметр 18 мм.

  • Sds top – это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм.
  • Sds quick – это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Бош.

Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами.

Буры делятся по назначению, в зависимости от формы рабочей части на следующие виды:
  • Шнековый бур является оптимальным вариантом для сверления отверстий большой глубины разного диаметра. Его высокий момент вращения и спиральное устройство дают возможность эффективного отведения пыли, снижая нагрузку на перфоратор и уменьшая время сверления отверстия.

  • Бур с малым углом наклона канавок служит для работ, требующих небольшие усилия, например, для сверления большого числа неглубоких отверстий.

  • Бур с большим наклоном канавок служит для эффективного высокоскоростного бурения. При этом нагрузка на перфоратор выше, в отличие от сверления шнековым буром. Отлично подходит для сверления небольшого числа глубоких отверстий.

Спиральные канавки бура обеспечивают его устойчивость и центрирование при сверлении, снижают уровень вибрации, нагрузку на перфоратор, тем самым повышая эффективность работы.

Твердосплавный наконечник выполнен в виде напайки, которая является режущей частью бура. От нее зависит скорость бурения и качество отверстий. Материалом напайки является твердый сплав. От износа твердосплавной напайки зависит срок службы всего бура. Заводы изготовители совершенствуют конструкцию, способ заточки и используемые материалы наконечников для повышения эффективности работы и снижения физического усилия на бурение.

В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы:
  1. Классические – это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура.
  2. Центрирующие – это наиболее совершенные буры, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие.

Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.

В продаже имеются самозатачивающиеся коронки с определенным углом заточки для агрессивного бурения. При этом бур постепенно изнашивается, а рабочие кромки не тупятся, из-за высокой износостойкости.

Классификация буров по размерам

Основной характеристикой бура является его размеры. По этим параметрам бур выбирают для определенного назначения.

  • Общая длина – это наибольшая длина бура совместно с хвостовой частью. Она колеблется от 100 до 1000 мм. С более длинным буром работать не получится. Длина бура зависит от его диаметра. Эти два параметра взаимосвязаны между собой, и обеспечивают безопасность и надежность работы.
  • Внешний диаметр зависит от длины и вида хвостовика. Размер диаметра всегда является четным числом, по аналогии с размерами крепежных деталей.
Советы по выбору бура

Существует две категории буров в торговой сети: оригинальные , хорошего качества, и неоригинальные . Последняя категория не позволяет определить качество, так как часто нет сертификата. Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества.

Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору.

Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды:
  • Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
  • Бытовые насадки для перфоратора популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов.
  • Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго.
Буровые коронки

Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя.

  • Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
  • Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона.
Насадки для перфоратора: зубила, лопатки, пики

Зубила совместно с перфоратором применяются для долбления бетонных стен. Зубило не закалено на конце. Поэтому его приходится часто затачивать. Чаще всего зубилом пользуются для удаления плитки или штукатурки. Канальное зубило служит для работы с перфоратором по выполнению ровных прямолинейных канавок. Оно особенно подходит для работ по установке и замене электрической проводки в квартире.

Часто для монтажа новой двери требуется выравнивание дверного проема. Для этого лучшим вариантом будет использование перфоратора с зубилом. Его ширина может быть различной, и зависит от характера строительных работ. Наиболее часто используется ширина 20 мм. Для демонтажа плитки лучше подойдет более широкое зубило, длина его может достигать 250 мм. Фиксируется зубило с помощью стандартного разъема перфоратора.

Пика служит для демонтажа, пробоя отверстий в бетонных стенах, и других поверхностях, а также выполнения штроб для электрической проводки. Однако отверстие, выполненное пикой, получается неаккуратным, его придется замазывать. Такая насадка больше подходит для пробивания больших отверстий, например, для трубы.

Лопатка применяется для штробления каналов под электрическую проводку. Но это не лучший вариант для такой работы, так как канавка получается неаккуратной. Однако лопатка является хорошей альтернативой для дорогостоящего штробореза, так как стоит она недорого. Форма лопатки полукруглая.

Для домашнего применения подойдет недорогая лопатка. Профессиональные лопатки стоят дороже, но служат дольше.

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

  1. Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
  2. Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
  3. Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
  4. Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики. Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте.

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  1. Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  2. Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  3. Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  4. Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector