Com-ip.ru

КОМ IP
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж приводов масляных выключателей

Монтаж масляного выключателя

Доставленный к месту монтажа выключатель осматривают, проверяют его комплектность, устраняют мелкие дефекты и удаляют смазку с контактных поверхностей. Контактные зажимы для подключения токопроводящих шин выполнены из алюминиевого сплава и имеют специальное антикоррозионное покрытие, поэтому их очищают от смазки бензином или спиртом (без применения напильников и наждачной бумаги). Далее от рамы отделяют полюса, снимают с них нижние крышки и проверяют состояние розеточных контактов и дугогасительных камер выключателя. При необходимости отдельные детали неподвижного контакта защищают, ремонтируют или заменяют новыми. Проверяют лёгкость хода механизмов полюсов, для чего от руки поворачивают их наружные рычаги. Монтаж выключателя начинают с закрепления его рамы на предварительно установленных крепёжных деталях и последующей выверки её положения по уровню и отвесу. Для того чтобы не было перекосов, отсоединяют отключающие пружины и во время затяжки болтов периодически проверяют вал выключателя для контроля правильности закрепления рамы. После этого подвешивают полюса, заливают их чистым сухим трансформаторным маслом до уровня (в пределах между двумя рисками на маслоуказателе) и приступают к регулировке подвижной системы. В каждую фазу выключателя включают лампочку напряжением 12. 42 В для определения одновременности замыкания контактов. Затем снимают верхние крышки полюсов и в торец подвижного контакта вворачивают контрольный стержень. Для регулировки подвижной системы вал включателя устанавливают в отключенное положение с помощью заранее заготовленного шаблона. При этом положение вала должно фиксироваться масляным буфером, а натяг отключающих пружин должен соответствовать значению (около 40 мм). В этом положении на контактных стержнях делают отметку «отключено» и вторую отметку, соответствующую тому положению подвижной системы, когда она не доходит до положения «отключено» на 5 мм. Недоход стержней в крайнее положение нужен для того, чтобы рычаги системы включения полюса имели небольшой излом и не становились в мёртвое положение. Затем подвижные системы включают вручную и снова делают отметки на контрольных стержнях. После этого присоединяют изоляционные тяги к валу включателя и регулируют их длину таким образом, чтобы во включенном и отключенном положении контрольными рисками служили отметки недохода на 5 мм. Одновременно с помощью ламп проверяют совпадение моментов замыкания контактов всех трёх фаз. Если равномерность превышает 5 мм, то изменение длины тяги опережающего или запаздывающего полюса увеличивают или уменьшают зазор между контактами. После регулировки вал выключателя соединяют с приводом. При использовании электромагнитного привода ПЭ-11 в качестве тяги применяют трубу диаметром 30 мм, соединённую с валом привода посредством втулки. Такой способ соединения требует установки дополнительного подшипника, в котором закрепляют второй конец тяги. Рабочий ход подвижного контакта, ход в розеточном контакте, угол поворота вала и другие параметры, определяющие правильную регулировку выключателя и привода, указаны в заводских и монтажных инструкциях.

Привод ПЭ-11

ПЭ-11- электромагнитный привод прямого действия, используется для автоматического, дистанционного и ручного управления выключателями типа ВМГ и ВМП; привод ПЭВ-11А служит для управления выключателем типа ВМПЭ, а ПЭГ-7 — для выключателей типа ВЭМ.

Подвесная конструкция привода ПЭ-11 состоит из:

  • механизма (рычажная система с роликовым расцепителем и рычажным устройством);
  • включающего электромагнита;
  • отключающего электромагнита;
  • связующих контактов;
  • блокировочных контактов.

Выключатели управляются при помощи ручных, электро- или пневмоприводов. Каждый из них имеет включающее, запирающее и расцепляющее устройства. Это позволяет отключить выключатель. Все приводы снабжены автоматикой для отключения в случае неполадок и механизмами для дистанционного контроля. В закрытых распределительных устройствах с напряжением до десяти киловатт отличают следующие виды приводов:

  • ручные;
  • автоматические;
  • пружинные
  • грузовые;
  • встроенные;
  • электромагнитные.

Привод ПЭ-11 относится к электромагнитным. Это привод, потребляющий электроэнергию от источника постоянного тока напряжением 110 или 220 вольт. Цепь замыкается и размыкается при помощи контактора. А при помощи привода происходит автоматическое выключение электромагнитом, встроенным в него.

Характеристика привода ПЭ-11

Рассматриваемый привод состоит из следующих элементов:

  • Механизм. Он находится в верхней части рядом с контактами для блокировки, управления и сигнализирования.
  • Магнитная система. Её движущая часть представляет собой сердечник со штоком внутри катушки, заключенной в полом цилиндре из стали. Проходя сквозь отверстие в плите магнитного провода во время работы электромагнита, шток запускает приводной механизм.
  • Буферный фланец. Это своеобразный горшок с находящимися на его дне амортизаторами, смягчающими удары отскакивающего сердечника. Шайба из латуни, присоединенная снизу верхней плиты магнитного провода, предотвращает прилипание сердечника. На штоке прикреплена пружина для отталкивания.

Составные части (2) и (3) располагаются внизу привода. А его защитой служит кожух, справа от которого находится рычаг для отключения вручную.

Монтаж привода

Приводы, рассчитанные на напряжение 10 киловольт, до монтажа подвергаются регулировке и полной сборке. Их остаётся только закрепить, присоединить к выключателю и протестировать их работоспособность. Установка приводов производится на стену или металлоконструкцию, отрегулировав их ровную установку.

Монтажные работы осуществляются в соответствии со схемами их производителей. Объединение выключателя с приводом производится только при полной их установке на требуемом месте. Приводный вал при необходимости удлиняется. На нем и на выключателе монтируются необходимые рычаги при помощи болтов и производят установку соединительной тяги.

Последовательность проверки работоспособности привода ПЭ-11:

  • Регулировка длины соединительной тяги. Позиция выключателя при включении должна совпадать с позицией привода при включении.
  • Проверка системы свободного расцепления на подключенной позиции выключателя и в нескольких других позициях.
  • Жёсткое закрепление рычагов при помощи штифтов.
  • Регулировка масляного выключателя в паре с приводом.
  • Регулировка блокировочно-сигнальных контактов.
  • Регулировка вспомогательных контактов.

Работоспособность механизма выключения от привода ПЭ-11 с ручным или электроуправлением тестируют строго по окончании регулирования масляного выключателя. Далее привод проходит проверку управляемости механическим способом.

Эксплуатировать при тем-ре окружающей среды от -25 до +45°C и относительной влажности не более 80% при тем-ре 20 градусов, тип атмосферы должен соответствовать 2 категории по ГОСТ 15150; в воздухе не должно содержаться газов и паров в концентрациях, разрущающих изоляциию и металлы; недопустимо использование во взрыво- пожароопасных местах.

Масляные выключатели

На открытых распределительных устройствах ПО и 220 кв устанавливаются быстродействующие масляные или воздушные выключатели.

Читать еще:  Вводные автоматы автоматические выключатели

Масляный выключатель типа У-220-10 состоит из трех отдельных полюсов (баков), каждьщ из которых имеет управление отдельным электромагнитным приводом постоянного тока. На заводе-изготовителе выключатель проходит контрольную сборку, регулировку и заводские испытания. К месту установки выключатель (бак) отправляется частично демонтированным. Снятые детали упаковываются отдельно, согласно особой де-монтажной ведомости. Каждый бак транспортируется комплектно с механизмами, угловыми коробками, направляющими устройствами, штангами, подвижными контактами, внутрибаковой изоляцией, а также с приводом. Имеющиеся на баке отверстия закрываются заглушками (с резиновым уплотнением) или завинчивающимися пробками.

Трансформаторы тока встроенного типа, а также гасительные камеры выключателя вместе с шунтирующими сопротивлениями идут в отдельных ящиках, обитых внутри пергамином. Остальные комплектующие детали упаковываются в общий ящик, также обитый внутри пергамином. В этот ящик помещается также пакет с технической документацией.
До монтажа все упакованные детали хранятся в сухом складе при температуре не ниже 4-5° С.
Баки выключателя по прибытии на место осматриваются, причем проверяется наличие заглушек и пробок, а также исправность всех выступающих частей и деталей. Баки должны храниться в условиях, исключающих проникновение внутрь влаги во избежание увлажнения внутрибаковой изоляции.

Маслонаполненные вводы выключателя поступают на монтаж отдельно (с изоляторных заводов) в специальной упаковке (деревянная обрешетка) и до начала монтажа хранятся в вертикальном положении в стальных подставках (стульях).

Трансформаторное масло, необходимое для заполнения выключателя, доставляется отдельно в цистернах с нефтебаз. К началу монтажа на ОРУ должны быть закончены основные строительные работы, а также установлены постоянные емкости (баки) для приема и обработки масла. При отсутствии стационарных емкостей для масла завозятся инвентарные стальные баки на полный объем нужного для заливки масла.

При организации монтажа на ОРУ доставляются: монтажное оборудование и механизмы, а также инвентарные сборно-разборные помещения, необходимые для работ, связанных с проверкой и ревизией отдельных деталей выключателя (гасительные камеры, встроенные трансформаторы тока и др.). Баки выключателей 220кв доставляются к месту установки на стальном листе или автоприцепе-трейлере с тягой трактором. Для погрузоч-но-разгрузочных работ и установки баков на фундамент необходим кран грузоподъемностью 20—25 Т. Фундаменты предварительно должны быть сданы строителями по акту. Строповка баков при погрузке-разгрузке производится за угольники, приваренные к верхней части бака. К этим же угольникам крепятся инвентарные подмости, на которых работают монтажники при сборке выключателя.

Вводы, гасительные камеры, встроенные трансформаторы тока, а также монтажное оборудование доставляются или автомашиной грузоподъемностью или на стальном листе с последующей разгрузкой самоходным краном грузоподъемностью 5—7,5 Т.
Перед началом сборки осматриваются все части и детали выключателя, производится их очистка и проверка исправности, а также выполняются (специалистами-наладочниками) испытания: встроенных трансформаторов тока, штанг, направляющих систем, приводов и других устройств.

Вводы высокого напряжения очищаются от пыли и грязи, тщательно осматриваются. Отбирается проба масла при температуре не ниже 4-5° С и, при необходимости, делается доливка сухим маслом, имеющим электрическую прочность не менее 50 кв. Производится проверка состояния изоляции (измерение тангенса угла диэлектрических потерь). При производстве работ в зимнее время для испытаний вводы предварительно прогреваются до температуры не менее 4-lO^C, обычно при помощи тепловоздуходувок.

Дугогасящие камеры и шунты осматриваются и проверяются особо тщательно. Консервирующая смазка предварительно удаляется (смывается). Обнаруженные на поверхности цилиндров камеры или на шунтах царапины или небольшие сколы покрываются лаком марки 4с (ГОСТ 5470-50). Осмотр контактов камер производится через дутьевые щели капроновых накладок. При движении штанги в камере подвижные контакты должны легко перемещаться в направляющих накладок и иметь плотное соприкосновение с неподвижными контактами. Камеры продуваются сжатым воздухом для удаления из них пыли.

Сопротивление шунтов пров-еряется как после распаковки, так и после установки камер с шунтами в бак.

Экраны камер также тщательно осматриваются и протираются.

Установленные на фундаментах баки выключателя тщательно выверяются по общей оси выключателя и центрируются, для чего натягивается стальная проволока (шнур) на верхней части коробок механизма (по их центрам). Выверка баков по отвесу и высоте производится с помощью четырех установочных болтов МЭ6 (рис. 21). После регулировки болты закрепляются контргайками, а под опорные кольца баков поливается бетон.

Далее осматривается привод, освобождается от запорного болта отключающая защелка привода и проверяется исправность работы привода включением его несколько раз с помощью специального винтового домкрата, входящего в комплект поставки и предназначенного только для этой операции. При включенном сердечнике привода проверяется наличие зазора во включенном механизме, правильность регулировки блок-контактов, надежность крепления штока в сердечнике и пр.

Установка встроенных трансформаторов тока типа ТДУ-2Й0 (по 4 на каждый бак) для питания цепей дифференциальной защиты и измерительных приборов производится с помощью автокрана в коробках на верхней части бака.

Перед монтажом трансформаторов тока на баках с коробок, предназначенных для их установки, снимаются верхние фланцы. Затем фланцы краном опускаются на землю и переворачиваются. В таком положении к ним закрепляются трансформаторы тока. Крепление производится при помощи шпилек и подставок из древо-слоистого пластика.

Закрепленные трансформаторы тока вместе с фланцами краном снова приподнимаются и переворачиваются так, чтобы фланцы были сверху, и в таком положении поднимаются на бак. Вставленные наместо трансформаторы закрепляются фланцами к крышкам трансформаторных коробок с помощью шпилек. Установка трансформаторов тока производится согласно заводским чертежам с указанной в них маркировкой. Работа по установке выполняется с максимальной осторожностью во избежание повреждения изоляции катушек. Провода от трансформаторов тока к коробке зажимов комплектуются в пучок и изолируются киперной лентой, пропитанной бакелитовым лаком. Все соединения выполняются по заводской схеме, после чего проводка испытывается повышенным напряжением 2 кв в течение 1 мин.
После установки трансформаторов тока на место производится включение привода выключателя при помощи домкрата, причем предварительно проверяется по шаблону положение звеньев механизма «мертвая точка» (рис. 24). При этом в механизме допускается перетяжка не менее чем на 2 мм, которая исчезает под действием пружин гасительных камер. Замеряется общий ход траверсы выключателя (бака), который должен быть равен 800
мм. После этого заполняется трансформаторным маслом буферное устройство (в нижней части коробки механизма).

Читать еще:  Как параллельно поставить два выключателя

Монтаж высоковольтных вводов выключателя производится по инструкции изоляторного завода. Подъем и установка вводов выполняются при помощи автокрана СМК-7 со стрелой 12—14 м, причем кран устанавливается против среднего бака, что позволяет использовать его без перестановки. Перед установкой ввода на место верхний фланец коробки тщательно очищается и на нем клеем № 88 приклеивается прокладка из масло-стойкой резины. Находящийся в подставке ввод стропится за подъемные рымы на фланце, а во избежание опрокидывания верхняя фарфоровая рубашка ввода обвязывается мягким (хлопчатобумажным) канатом (рис. 25). Канат одновременно служит оттяжкой для изменения направления при подъеме или опускании ввода. Фланец ввода очищается и протирается бензином, после чего ввод устанавливается с помощью автокрана на место.

Во время установки вводов необходимо проследить за тем, чтобы маслоуказатель был обращен в сторону привода. В случае, если маслоуказатель направлен в сторону наклона ввода и угол наклона превышает 7— 10°, можно получить ложное представление о количестве масла во вводе, поскольку часть масла остается в маслоуказателе даже при снижении уровня масла во вводе ниже поддона расширителя.

Ввод крепится к фланцу крышки бака при помощи шпилек, которые затягиваются очень осторожно по всей окружности фланца во избежание возможных перекосов с поломкой фарфора.

Нормы времени и расценки на 1 разъединитель или выключатель нагрузки

Способ крепленияМасса, кг, до
На сквозных болтах1,1 0-88,61,2 0-96,61,4 1-131,8 1-352,7 2-035,2 3-90
На деталях крепления или на опорных конструкциях0,35 0-28,20,71 0-57,21,1 0-88,61,3 0-97,52,2 1-654,3 3-23
абвгде

Б. РЕГУЛИРОВАНИЕ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ НАГРУЗКИ

Состав звена

Профессия и разряд рабочихНапряжение, кВ, до
Электромонтажник 5 разр.11
» 3 »1

Нормы времени и расценки на 1 разъединитель или выключатель нагрузки

Выключатели и разъединители напряжением кВ, до:
Ток, А, доОднополюсныеТрехполюсные
Способ установки
вертикальногоризонтальновертикальногоризонтально
0,3 0-27,31,3 1-181,6 1-463,2 2-584,1 3-30
0,52 0-47,32,2 2-003 2-734,4 3-546,4 5-15
0,84 0-76,43,7 3-375 4-557,2 5-809,8 7-89
абвгд

Примечание. Нормами предусмотрено регулирование разъединителей и выключателей нагрузки на напряжение до 10 кВ без заземляющих ножей.

Е23-6-4. Монтаж приводов

Состав работ

При установке

1. Установка привода на конструкцию. 2. Выверка по осям и крепление привода.

При регулировании

1. Частичная разборка привода. 2. Регулирование пружинного механизма. 3. Регулирование запирающего устройства. 4. Опробование привода на включение и отключение.

Состав звена

Электромонтажник 5 разр. — 1 »

Электромонтажник 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 привод

Тип привода
Наименование работРучной рычажный, ручной рычажный с автоматическим отключениемРучной червячныйСоленоидныйЭлектродвигательный
Установка приводов0,63 0-50,70,7 0-56,42,1 1-692,3 1-85
Регулирование приводов1,1 1-000,85 0-77,41,6 1-462,7 2-46
абвг

Е23-6-5. Соединение разъединителей и выключателей нагрузки с приводами

Состав работ

При соединении одной тягой

1. Установка вилки на тяге. 2. Соединение рычага с разъединителем или выключателем и приводом. 3. Регулирование тяги. 4. Крепление рычага на валу. 5. Опробование работы привода или выключателя. 6. Регулирование ножей заземления.

При соединении двумя-тремя тягами

1. Установка вала в подшипники. 2. Установка промежуточных подшипников. 3. Установка на вал стопорных колец и крепление вала в подшипниках (два промежуточных подшипника). 4. Навертывание вилки на тягу. 5. Соединение тягами разъединителя или выключателя с приводом и регулирование тяг. 6. Крепление подшипников и рычагов на валу. 7. Опробование работы привода или выключателя. 8. Регулирование ножей заземления.

При насадке рычагов на вал

1. Насадка рычагов на вал. 2. Сверление и развертывание отверстий. 3. Забивка конических штифтов.

При удлинении вала

1. Установка вала в торцевой подшипник и соединение муфтой с валом. 2. Сверление и развертывание отверстий. 3. Забивка конических штифтов.

Состав звена

Электромонтажник 5 разр. — 1

Нормы времени и расценки на 1 комплект или 1 рычаг

Способ соединения
Наименование работодной тягой бездвумя тягами с одним илидва разъединителя с одним приводом
подшипникадвумя подшипникамис двумя тягамис тремя тягами
Соединение разъединителей и выключателей с рычажными приводами1,5 1-213,6 2-901,1 0-88,61,7 1-37
Соединение разъединителей и выключателей с электродвигательными, червячными приводами2 1-611,3 3-46
Насадка рычага на вал0,28 0-22,5
Удлинение вала с одним подшипником1,4 1-13
абвг

Е23-6-6. Монтаж силовых масляных выключателей, приводов к ним, сцепление и регулирование

А. УСТАНОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Состав звена

Тип выключателей
Профессия и разряд рабочихВМЭ-6, ВМБ-10, МГ-10, МГГ-10, ВМГ-10ВМП-10, ВМК-35, ВММ-10, ВМПП-10, ВМПЭ-10МГ-20
Электромонтажник 6 разр.111
» 4 »1
» 3 »121

Нормы времени и расценки на 1 выключатель

Состав работТип выключателяН.вр. Расц.
1. Установка выключателей на опорные конструкции. 2. Выверка и крепление выключателейВМЭ-6, ВМБ-101,6 1-41
1. Установка рамы на опорные конструкции или болты, выверка и крепление. 2 Проверка вала на отсутствие заеданияВМГ-102,7 2-38
на полтинниках рамы. 3. Заливка буфера маслом и проверка его работы. 4. Установка цилиндров на и изоляторы рамы. 5.ВМП-10, ВМПП-101,4 1-15
Соединение рычагов вала выключателей с тягами и контактными стержнями и их регулирование. 6. ПроверкаВММ-10, ВМПЭ-101,6 1-31
соосности тяг и цилиндров. 7. Окончательное крепление цилиндровВМК-353,3 2-71
1. Разметка места установки рамы. 2. Установка рамы с выключателем. 3. Установка газоотвода. 4. Установка иМГГ-109,6 8-45
выверка цилиндров и траверс с заливкой цилиндров маслом. 5. Установка муфт и рычагов. 6. Установка маслоотделителя,МГ-1023 20-24
камеры и газопровода. 7. Смазка трущихся частей. 8. Присоединение газоотвода камеры к общему газоотводуМГ-2018,5 15-73

Б. РЕВИЗИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Состав звена

Типы выключателей
Профессия и разряд рабочихВМЭ-6, ВМБ-10, ВМП-10, ВМК-35, ВМГ-10, ВММ-10, ВМПП-10, ВМПЭ-10, МГ-10, МГГ-10МГ-20
Электромонтажник 6 разр.11
» 4 »1
» 3 »1
Читать еще:  Автоматический выключатель характеристики тип с 10in

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ, ОТДЕЛИТЕЛЕЙ, КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ

Разъединители для внутренней установки поставляются заводами полностью собранными и отрегулированными, а разъединители, корот-козамыкатели и отделители для наружной установки — отдельными полюсами и собираются в один аппарат на месте монтажа.

Для включения указанных аппаратов применяют ручные, электро­двигательные или пневматические приводы.

Перед монтажом разъединителей, отделителей и короткозамыка-» телей проверяют: изоляторы полюсов и фарфоровые тяги; сварные швы рамы аппаратов; состояние поверхности подвижных и неподвиж­ных контактов, заземляющих ножей, контактных выводов аппаратов. Контактные пружины не должны иметь следов коррозии, трещин; сжатие пружин по обе стороны от ножа должно быть одинаковым, а зазор между витками не менее 0,5 мм. Валы, тяги, чугунные под­шипники, рукоятки, фиксирующие заделки, элементы механических бло­кировок не должны иметь механических повреждений. В необходимых случаях дефекты и мелкие повреждения должны быть устранены, смазка дополнена или заменена.

Монтаж разъединителейвы­полняют в следующей последова­тельности: подъем и установка на рабочее место; выверка аппарата; установка привода; соединение ап­парата с приводом и его регули­ровка; окончательное закрепление и заземление аппарата. Подъем разъединителей на место в зависимости от массы вы­полняют вручную, талями или кра­ном за металлическую раму. Разъ­единители и приводы внутренних установок крепят к конструкции или стене , а наружных — к ра­ме фундамента или конструкции. После установки в рабочее поло­жение аппарат выверяют по уров­ню и отвесу, проверяют соосность с другими аппаратами РУ и от­дельных полюсов между собой и приводом. Смонтированный привод временно сцепляют с аппаратом тягами . Длина тяг и углы их соответствовать заводским данным. Ножи должны правильно (по центру) попадать в неподвижные контакты , входить в них без ударов и перекосов и при включении не доходить до упора на 5—6 мм. Для проверки одновременности замыкания контактов медленно включают разъединитель до момента соприкосновения первого ножа и в этом положении измеряют зазоры между оставшимися ножами. Раз­новременность их замыкания не должна превышать 3; 5 и 10 мм для напряжений соответственно до 10; 35 и 110кВ. Раскрытие разъедините­ля или угол поворота ножей при отключении должны находиться в пределах, установленных заводом-изготовителем, а усилие вытягивания ножей соответствовать нормам ПУЭ. Проверка усилия производится динамометром. Блокировка разъединителей с выключателями, а также главных ножей разъединителей с заземляющими не должна допускать оперирования приводом при включенном положении выключателя, а также заземляющими ножами при включенном положении главных но­жей и главными ножами при включенном положении заземляющих.

При монтаже разъединителей горизонтально-поворотного типа, от­клонение опорной рамы полюса от горизонтали не должно превы­шать 3 мм на 1 м, отклонение осей собранных колонок изоляторов от вертикали 2,5 мм. Колонки должны быть равными по высоте. Оси контактных ножей во включенном положении должны находиться на одной прямой. Смещение в горизонтальной плоскости должно был. не более 5 мм, в вертикальной — не более 4 мм.

После выполнения регулировки производят окончательное крепле­ние рычагов на валах привода и аппаратов и смазку контактов и трущихся частей, а также заземление.

Монтаж отделителей и короткозамыкателей выполняется так же, как и разъединителей.

Монтаж предохранителей.Предмонтажная подготовка предохра­нителей предусматривает проверку: изоляторов, полноты заполнения патрона песком, целостности плавкой вставки, надежности крепления узлов и деталей контактов, удобства установки и извлечения патро­нов из контактных губок, надежности контакта патрона в них.

Предохранители монтируют на стальной раме или непосредственно на стене. Рама должна устанавливаться вертикально. Оси изоляторов должны совпадать по вертикали с продольной осью патрона и кон­тактных губок. Отклонение осей не должно превышать ±0,5 мм. Смон­тированные и отрегулированные предохранители должны обеспечивать мягкую установку и извлечение патрона, факсацию его правильного положения в губках, удержание его от продольных перемещений и от выпадания при вибрациях и сотрясениях. Указатели срабатывания должны быть обращены вниз.

МОНТАЖ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ. Наибольшее распространение для установок напряжением 6—10 кВ получили малообъемные масляные выключатели ВМП, ВМГ, ВММ. Воздушные выключатели с электромагнитным приводом ВЭМ широкоприменяют в комплектных распределительных устройствах. Вакуумные выключатели ВВТЭ преимущественно используют для управления машинами с частыми пусками. В РУ применяют масляные выключа­тели МГ-36, С-35; МКП-35 на напряжение 35 кВ. Для управления выключателями используют приводы: ручные, электромагнитные, электродвигательные и пружинные. Выключатели и приводы поставля­ются заводами собранными и отрегулированными. Перед монтажом внешним осмотром проверяют: качество сварных швов рамы; надеж­ность крепления деталей; исправность фарфоровых изоляторов и изо­лирующих деталей цилиндров, тяг, междуфазных перегородок, метал­лических деталей крышек, корпусов, фланцев и др., контактных выво­дов выключателя, маслоналивных и маслоспускных отверстий, масло-указателей. Для осмотра внутренних деталей вскрывают соответствую­щие крышки и проверяют состояние контактных систем, дугогаситель-ных устройств, гибких связей, пружин, тяг и др. Выключатели для ЗРУ поставляют собранными на раме. Их монтаж предусматривает установку рамы на основание; выверку правильности установки по горизонтали и вертикали, надежное закрепление, уста­новку и соединение приводас выключателем. Шинык масляным выключателям присоединяют так, чтобы контактные пластины не испытывали механических напряжений.

Выключатели для ОРУ устанавливают автокраном на фундамент, выверяют горизонтальность установки и крепят к фундаменту анкер­ными болтами.

Масляные выключатели после окончания монтажа заливают мас­лом в соответствии с заданным уровнем. Смонтированные выключа­тели регулируют согласно заводской инструкции. Они должны сво­бодно включаться и отключаться. Поверхность соприкосновения по­движных и неподвижных контактов должна составлять не менее 70% всей контактной поверхности. Контактное давление, ход подвижной контактной системы, соосность подвижных и неподвижных контактов должны соответствовать заводским данным. Главные и дугогаситель-ные контакты должны замыкаться и размыкаться в установленной по­следовательности. После окончания монтажа проводятся испытания выключателей в соответствии с требованиями ПУЭ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector