Устройство выключателя типа вмт

Выключатели маломасляные серии ВМТ — Конструкция

Содержание материала

КОНСТРУКЦИЯ

Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.
В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1).

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

Рис 1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-110Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6-подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.

В выключателе типа ВМТ –220Б (рис. 2) каждый полюс установлен на своём основании (раме) и управляются пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ-220Б включает в себя две маслонаполненные колонны, т.е. два полуполюса, в которых дугогосительные устройства установлены сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно шиной.

Рис 2. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-220Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- шина; 6- механизм управления;
7- конденсатор; 8- рама; 9- указатель положения В и О; 10- опора рамы; 11- знак заземления; 12-болт заземления М16-8д.

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам между токовыми выводами подключены шунтирующие конденсаторы ёмкостью 1,1 нФ каждый. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги потоком озономасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определённое направление в дугогасительной камере, размещённой в зоне горения дуги. Для надёжной работы выключателя без повторных пробоев в режиме отключения ёмкостных токов ненагруженных линий электропередач и одиночных конденсаторных батарей маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа (воздуха или азота с относительной влажностью не более 25%, причём заполнение азотом является предпочтительным). Это избыточное давление поддерживает также высокую электрическую прочность межконтактного промежутка, повышает износостойкость контактов и ресурс камеры, способствует сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий. Избыточное давление перед вводом выключателя в эксплуатацию создаётся сжатым газом, который подаётся от стандартных баллонов или от компрессора и сохраняется без пополнения вплоть до очередной ревизии благодаря размещению всех уплотнений ниже уровня масла.
Одноразрывное дугогасительное устройство состоит из токопровода, связанного с неподвижным контактом, которого укреплена дугогасительная камера встречнопоперечного дутья, полого фарфорового изолятора, закрытого сверху колпаком, и токопровода с подвижным контактом. Для увеличения срока службы дугогасительного устройства элементы камеры, расположенные в зоне горения электричской дуги, выполнены из дугостойкого электроизоляционного материала, а контакты снабжены облицовкой из дугостойкой металлокерамики. Колпак снабжён манометром для контроля наличия избыточного давления в дугогасительном устройстве, устройством оперативного выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне, указателем уровня трасформаторного масла. Схема управления подвижным контактом дана на рис. 4. Внутри опорного изолятора размещена изоляционная тяга, соединяющая нижний рычажный механизм с тросовым механизмом полиспастового типа, который осуществляет удвоение хода подвижного контакта по сравнению с перемещением изоляционной тяги.
Механизм управления полюсом размещён в корпусе, прикреплённом к фланцу опорного изолятора. Корпус механизма управления снабжён подогревательными устройствами (для исполнения УХЛ1), маслоспускным краном, штуцером, через который производится заполнение колонн маслом и газом. Включается выключатель за счёт энергии включающих пружин, отключается – за счёт энергии пружин выключателя.
Привод выключателя представляет собой обособленный агрегат, крепящийся к вертикальной плите рамы выключателя. Основные части привода – корпус, рабочие пружины, механизм завода пружин, включающий механизм, сцепляюще расщепляющие устройства включения и отключения, блокировки (механическая и электрическая) от неправильных действий, четыре блока коммутирующих контактов, панель с приборами – место установки элементов схемы автоматического и ручного управления электродвигателем, несущая плита, соединяющая корпус механизма привода со шкафом. Рабочие пружины объединены в гирлянды: по две пружины в каждой для привода ППрК-1400 и по четыре – для привода ППрК-1800. Винты натяжения пружин обеспечивают возможность изменения предварительного натяжения пружин от нуля до максимально допустимого из условий прочности. В механизм завода рабочих пружин входят: электродвигатель, червячный редуктор, цепная передача, кулачок.
Включающий механизм состоит из ведущего рычага, установленного на нём сцепляющего рычага с тумблерными пружинами, управляемого двумя неподвижными в процессе работы упорами, ведомого рычага, имеющего одну ось вращения с ведущим рычагом и соединяемого с тягой выключателя.
Сцепляющерасцепляющие устройства идентичны по конструкции и состоят из взаимодействующих между собой и с соответствующим (ведущим или ведомым) рычагом механизма собачек, на одну из которых воздействуют электромагниты (включающий или отключающий), служащие также для неоперативного (ручного) включения и отключения. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем от ключа управления (переключателя), кнопки или реле. Электромагниты, одинаковые по конструкции и параметрам, состоят из магнитопроводов, катушек и втягивающихся сердечников. Катушки электромагнитов имеют по две секции, последовательное или параллельное соединение которых обеспечивает возможность питания электромагнитов от источников тока напряжением соответственно 220 или 110В или от БПЭ-401 с конденсаторами ёмкостью не менее 200 мкФ. Устройство блокировки против включения «вхолостую» (на включенный выключателя) – механическое, представляет собой упор, управляемый тягой, соединенной односторонней связью с выходным рычагом привода.

Изменения кнструкциям по эксплуатации выключателей — ВМТ-110 кВ

Содержание материала

• Изменения кнструкциям по эксплуатации выключателей
• ВМП-10
• ВТ(ВМ)-35 кВ, ВТД(ВМД)-35 кВ
• ВМТ-110 кВ
• МКП-110
• ММО-110 кВ

Приложение №3
к указанию №____
от_________2005 г.

Следующие изменения в „Инструкции по эксплуатации выключателей ВМТ-110 кВ”.
1. Изменить редакцию раздела 1 на следующую «Инструкция составлена на основании действующих «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей», «Технической эксплуатации электрических
станций и сетей”, „Инструкции по эксплуатации и ремонту выключателей типа ВМТ-110 кВ” завода-изготовителя.
2. Раздел 6, пункт 6.1 дополнить следующими пунктами:

1. проверить устранение дефектов зафиксированных в журнале дефектов;
2. проверить правильность составления акта дефектации, восстановление изношенных деталей;
3. при приемке выключателя в работу опробовать его по ТМ со щита управления подстанции и со щита управления диспетчера;
4. установить учащенный контроль (осмотр, контроль состояния не менее 2 раз в сутки) в течении 48 часов работы под нагрузкой.

3. Раздел 7 пункт 7.5 дополнить следующим текстом:
Текущий ремонт масляного выключателя ВМТ-110 производится ежегодно.
При текущем ремонте необходимо выполнять следующие работы:
— руководителю ремонта произвести внешний осмотр выключателя и составить акт
дефектации. Данный акт хранить в папке ремонтной документации присоединения.
При несоответствии измеренных характеристик выключателя при текущем ремонте нормам указанным в таблице Приложения №1, выключатель необходимо вывести во внеочередной капитальный ремонт.
При проведении текущего ремонта выключателя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: „ Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты №. указать выполненные пункты (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады).
4. Раздел 7, пункт 7.6 изменить редакцию пункта на следующую:
Средний ремонт трансформаторных выключателей производится 1 раз в 10 лет, линейных – 1 раз в 8 лет, внеплановый – в зависимости от числа оключенных коротких замыканий или по мере использования коммутационного ресурса.
5. Раздел 7, пункт 7.6.1. внести дополнительные абзацы:
Перед выполнение среднего ремонта произвести внешний осмотр выключателя. За подписью руководителя ремонта, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, замечания имеющиеся в процессе эксплуатации. Акт дефектации хранить в папке ремонтной документации присоединения.
Выполнение среднего ремонта выключателя оформляется в ремонтной карточке в виде текста следующего содержания: “Произведен средний ремонт выключателя согласно технологической карты №… Выполнены пункты №… Выключатель годен к эксплуатации. ФИО, подпись руководителя ремонта, ФИО состава бригады.
6. Раздел 7, дополнить пунктом 7.6.9.:
При отличии значений измеренных параметров при среднем ремонте, приведенным в таблице Приложения №1, выключатель выводится во внеочередной капитальный ремонт.
7. Раздел 7, пункт 7.7 принять в следующей редакции:
Капитальный ремонт производится с периодичностью:
— трансформаторный – 1 раз в 20 лет.
— линейный – 1 раз в 16 лет.
8. Раздел 7, пункт 7.7.1 дополнить следующим текстом:
Перед выполнением капитального ремонта произвести внешний осмотр выключателя. За подписью руководителя ремонта, руководителя работ, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, дефекты выявленные в ходе капитального ремонта в том числе отражается состояние дугогасительных устройств и контактов, замечания имевшиеся в процессе эксплуатации (на основании эксплуатационных записей) и подлежащих устранению. Акт дефектации хранить в папке ремонтной документации выключателя.
9. Раздел 7, пункт 7.7.3. дополнить следующим текстом:
После проведения капитального ремонта выключателя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и указываются замеренные характеристики (Приложение №1) – заполняются все строки карточки, прилаживается акт дефектации, ведомость объема работ, протоколы испытания трансформаторного масла

Приложение №1
к инструкции по эксплуатации ВМТ-110кВ

Характеристики выключателей типа ВМТ-110

Инструкция по эксплуатации выключателя 110В типа ВМТ-110

Выпускной автоматический клапан (см. рис. 5) состоит из рабочей части и за­полненного жидкостью резервуара 14, вваренного в стенку колпака 15. Резервуар 14 снабжен отверстием 16 для заполнения его жидкостью и трубкой 17, соединяющей рабочую часть клапана с расширительным объемом. Рабочая часть клапана разме­щена в корпусе 7, который присоединен к резервуару через фланец 2. Рабочим орга­ном клапана служит поршень 8, который прижат к фланцу 2 через уплотнение 9 по­средством пружины 5. Резьбовая головка 6 позволяет отрегулировать силу прижатия поршня к фланцу 2 и давление срабатывания клапана. В корпусе выполнено вы­хлопное отверстие 3, закрытое козырьком 4 от воздействия атмосферных осадков. Надпоршневое пространство рабочей части заполнено жидкостью, перетекающей из резервуара через отверстие 13, так что все соединения с уплотнениями 9 и 11 имеют постоянный подпор жидкости, что исключает возможность незаметной утечки газа из расширительного объема. Для прекращения подачи жидкости в надпоршневое пространство в момент срабатывания клапана при отключении, когда давление в расширительном объеме превысит давление срабатывания клапана, во фланец 2 встроен нормально открытый обратный клапан 1.

Для заполнения колонн маслом и газом и слива масла корпус механизма управления снабжен вентилем и штуцером для присоединения шлангов из комплек­та ЗИП.

4.5. Подогревательное устройство, предназначенное для подогрева масла в ко­лоннах при работе выключателя в условиях низких температур окружающей среды, размещено в нижней части корпуса механизма и включает собранный из четырех стандартных трубчатых электронагревателей ТЭН блок подогрева, установленный внутри стакана, снабженного радиатором, защитный кожух и устройство организа­ции конвективного потока подогретого масла, представляющее собой изоляционную трубу с напрессованным металлическим кожухом. Горячее масло поднимается вверх в зазоре между радиатором и изоляционной трубой, а холодное опускается в поло­стях между изоляционной трубой и кожухом.

Электрическая схема соединения нагревателей обеспечивает возможность включения блока подогрева двумя ступенями.

5. Эксплуатация выключателя.

5.1. Персонал, обслуживающий выключатель, должен знать настоящую инст­рукцию, инструкцию на привод ППрК-1400, заводскую документацию: «Техниче­ское описание и инструкция по эксплуатации на выключатель маломасляный серии ВМТ» и «Техническое описание и инструкция по эксплуатации на привод пружин­ный ППрК», хорошо должен знать устройство, принцип действия и правила техни­ческой эксплуатации выключателей типа ВМТ.

5.2. Персонал, обслуживающий выключатели, должен следить за тем, чтобы рабочее напряжение, токовая нагрузка и токи короткого замыкания выключателей не превышали значений, указанных в паспортных данных выключателя.

5.3. В процессе эксплуатации дежурный персонал обязан контролировать уро­вень масла, избыточное давление в маслонаполненных колоннах выключателя. Кон­троль ведется по указателям уровня масла и манометром расположенным в колонне выключателя.

5.4. Уровень масла должен находиться в пределах видимой части маслоуказательного стекла.

5.5. Избыточное давление в колоннах должно быть в пределах 5-10 кгс/см2. Допускается увеличение давления до 15 кгс/см2 в холодное время (зимнее) при тем­пературе окружающего воздуха -30°С, которое не может повлиять на работоспособ­ность выключателя и происходит из-за увеличения давления срабатывания выпуск­ного клапана.

При отсутствии избыточного давления газа внутри колонн или снижении его ниже предельного значения, выключатель может выполнять операции отключения во всем диапазоне токов вплоть до номинального тока отключения, не гарантирует­ся нормальная работа выключателя при включении на ток КЗ, а также в цикле АПВ. При снижении давления ниже допустимого не разрешается отключать ненагруженные воздушные линии и конденсаторные батареи.

При значениях давления, отличных от вышеуказанных, выключатель должен быть отключен и подвергнут техническому обслуживанию или текущему ремонту.

5.6. При понижении температуры окружающего воздуха дежурный персонал обязан включать подогревающие устройства.

5.7. Все сведения о неполадках и замеченных неисправностях выключателей, а также результаты осмотров, дежурный персонал подстанции обязан записывать в журнал дефектов.

5.8. Все сведения о коммутационных отключениях, отключение коротких за­мыканий, цикл «О», «В», «ОВ», «ОВО» дежурный персонал обязан записывать в специальный журнал «Журнал учета работы выключателей, отделителей и короткозамыкателей».

5.9. Не допускать эксплуатацию выключателя без подогрева колонн и приво­дов при низких температурах окружающего воздуха.

В случае вынужденного перерыва в работе подогревающих устройств, превы­шающее показаний таблиц 1, 2, принять меры по запрету выполнения выключате­лем операций вкл.- откл., и выводу его из работы путем разборки схем.

Смотрите также

Введение
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) – основной нормативный документ, определяющий требования к различным видам электрооборудования. Строгое выполнение требований ПУЭ обеспечивает надежность .

Приложение 2 Графические символы электрического оборудования и проводок на планах
– лампа накаливания видимого (светового) спектра излучения. – лампа накаливания невидимого спектра излучения, например инфракрасного (IR от английского infrared – инфракрасный). –& .

Приложение 3 Автомобильные охранные системы
Для любого водителя автомашина – это второй дом, где он хочет чувствовать себя уютно и безопасно. В главе, посвященной охранным системам, говорилось о защите дома, об устройстве охранно-пожарной си .

Масляные выключатели — выключатели переменного тока выше 1 кВ

Масляные выключатели появились в конце девятнадцатого столетия и приблизительно до 1930г. являлись единственным видом отключающего аппарата в сетях высокого напряжения. Различают масляные выключатели двух видов — баковые и маломасляные. Методы деионизации дугового промежутка в этих выключателях одинаковы. Различие заключается лишь в изоляции контактной системы от заземленного основания и в количестве масла.

Баковые выключатели

В выключателях этого вида дугогасительные устройства полюсов помещены в заземленный бак, заполненный маслом, которое используется в качестве газогенерирующего вещества, а также для изоляции контактной системы от заземленного бака. Ниже в качестве примера приведено описание выключателя типа У-220-40 с номинальным напряжением 220 кВ и номинальным током отключения 40 кА производственного объединения «Урал-электротяжмаш» (рис.1).

Рис.1. Полюс трехбакового масляного выключателя типа У-220-40

Выключатель предназначен для наружной установки. Каждому полюсу соответствует особый бак 1 цилиндрической формы с расширяющейся верхней частью, приспособленной для установки проходных изоляторов 2 и трансформаторов тока 3. Внутренняя поверхность бака выложена изоляционным материалом 4. К нижним фланцам изоляторов прикреплены дугогасительные камеры 5 с шунтирующими резисторами 6. Подвижные контакты укреплены на траверсе 7, приводимой в движение приводом с помощью изоляционной штанги 8 и системы рычагов 9. В положении «включено» траверса 7 находится в верхнем положении, контакты замкнуты, механизм выключателя заперт. В процессе отключения подвижная система освобождается и под действием отключающих пружин перемещается вниз. Контакты размыкаются и дуга гасится. В положении «отключено» контактная траверса находится внизу, несколько выше днища бака (см. пунктир). Здесь расположено устройство 10 для подогрева масла в зимнее время.

Баки залиты маслом. Под крышками остается некоторый объем воздуха («воздушная подушка»), который при сильном газообразовании вытесняется вместе с газами наружу через газоотводную трубу (на рисунке не показана). Слой масла над гасительными камерами должен быть достаточным, чтобы обеспечить надежное охлаждение газов, образующихся в процессе отключения, до соприкосновения их с воздухом под крышкой во избежание воспламенения.

Рис.2. Дугогасительное устройство выключателя У-220-40

Дугогасительное устройство выключателя показано на рис.2. В цилиндре 1 из изоляционного материала укреплены две камеры поперечного масляного дутья (2 и 3), соединенные последовательно. Неподвижные и подвижные контакты этих камер обозначены соответственно 4, 5 и 6, 7. При включении выключателя подвижная траверса с двумя цилиндрическими контактами (на рисунке не показана) поднимается и входит в соприкосновение с корпусом. При дальнейшем ее движении поднимаются подвижные контакты 5 и 7 и соединяются с неподвижными контактами 4 и 6. Механизм выключателя запирается.

При отключении выключателя подвижная траверса вместе с контактами 5 и 7 опускается и в разрывах образуются дуги, которые гасятся в соответствующих камерах. Ходу подвижных контактов вниз способствует пружина 8. Шунтирующие резисторы, показанные на рис.1, обеспечивают равномерное распределение напряжения между гасительными устройствами.

Газы, выбрасываемые из гасительных устройств при отключении тока КЗ, сообщают слою масла, находящемуся над ними, большую кинетическую энергию. Масло ударяется в крышку бака. Скорость масла в момент удара достигает 10-20 м/с, а сила, направленная вверх, достигает 150 кН. При последующем падении масла возникает сила, направленная вниз, которая составляет порядка 300 кН. Она воспринимается фундаментом.

Масса выключателя (три полюса) без масла составляет 28т, а масса масла — 27т. Выключатель подлежит установке на бетонном основании высотой 0,5-0,8м над уровнем земли. Незащищенные токоведущие части находятся на недоступной высоте и не представляют опасности для людей, обслуживающих установку. Три полюса управляются общим электромагнитным или пневматическим приводом.

При ремонте выключателя необходимо спустить масло. С этой целью предусматривают соответствующие трубопроводы и емкости. Для доступа к контактной системе в стенках баков предусмотрены лазы достаточного размера, плотно закрывающиеся крышками на болтах.

Баковые масляные выключатели просты в изготовлении. Стоимость их относительно невысока. Наличие встроенных трансформаторов тока является их достоинством. В связи с усовершенствованием конструкций дугогасительных устройств опасность взрыва и пожара практически исключена. Однако большой объем масла затрудняет доступ к контактной системе и увеличивает время, необходимое для ремонта. Фундаменты для таких выключателей должны быть рассчитаны на значительные динамические нагрузки. Время отключения выключателя составляет 4 периода.

Выключатели аналогичной конструкции (но с меньшими размерами) строят также для номинальных напряжений 110 и 35 кВ.

Маломасляные выключатели

В выключателях этого вида масло служит только газогенерирующим веществом. Для изоляции токоведущих частей используют фарфор, стеклопластик, текстолит и другие изоляционные материалы. Отечественные заводы строят маломасляные выключатели для номинальных напряжений от 6 до 220 кВ для внутренней и наружной установки. Они имеют меньшие размеры и массу по сравнению с баковыми выключателями. Относительно небольшое количество масла облегчает уход и ремонт.

В выключателях для номинальных напряжений до 35 кВ контактная система и дугогасительные устройства заключены в небольшие бачки, изолированные от заземленного основания фарфоровыми изоляторами. Бачки могут быть металлическими (в ранних конструкциях) или из стеклопластика.

Рис.3. Маломасляный выключатель типа ВМП-10

В качестве примера на рис.3 показан весьма распространенный выключатель типа ВМП-10 (выключатель маломасляный подвесной) для номинального напряжения 10 кВ и внутренней установки. Основание выключателя выполнено в виде стальной рамы 1, которая крепится вертикально на стене или каркасе РУ. В раме размещены вал выключателя 2, отключающая пружина и буферное устройство 5. К раме пристроен электромагнитный или пружинный привод. Бачки прикреплены к раме с помощью фарфоровых изоляторов 4. Вал 6 каждого бачка соединен с валом 2 выключателя изолирующей тягой 5. Количество масла составляет всего 4,5 кг. Номинальный ток отключения выключателя ВМП-10 составляет в зависимости от исполнения от 20 до 31,5 кА, номинальный, ток — от 630 до 3200 А. Время отключения составляет 0,12 с (6 периодов).

Выключатель типа ВМП-35 с номинальным напряжением 35 кВ имеет аналогичную конструкцию. Номинальный ток отключения равен 10 кА.

Рис.4. Контактная система и гасительное устройство
масляного выключателя типа МГ-10

Маломасляные выключатели 10-20 кВ с большой отключающей способностью (до 90 кА) и номинальным током до 11 кА имеют несколько иную конструкцию (рис.4). Они имеют по два металлических бачка на полюс. Контактная система разделена на главные и дугогасительные контакты. Неподвижные части 1 главных контактов выполнены в виде трехгранных призм и расположены на крышках бачков. Подвижные части 2 (пальцевого типа) прикреплены к контактной траверсе 3. Число пар пальцев определяется номинальным током. Неподвижные части дугогасительных контактов розеточного типа 4 укреплены в днищах бачков. Подвижные части в виде круглых стержней 5 прикреплены к контактной траверсе и входят в бачки через проходные изоляторы.

В положении «включено» (рис.4,а) большая часть тока проходит от зажима 6 по крышке бачка к главным контактам 1, 2, траверсе 3 и далее к зажиму второго бачка. Небольшая часть тока ответвляется от основного пути и проходит по стенкам первого бачка, розеточному контакту 4, подвижному контактному стержню 5 к траверсе и далее аналогично ко второму бачку. В процессе отключения (рис.4,6) сначала размыкаются главные контакты и весь ток смещается в дугогасительные контакты. При размыкании последних в нижних отсеках бачков зажигаются дуги, угасающие в гасительных камерах по мере продвижения контактных стержней вверх. При включении выключателя сначала замыкаются дугогасительные, а затем главные контакты.

Гасительные камеры состоят из ряда дисков из изоляционного материала, скрепленных шпильками. В дисках имеются вырезы, образующие центральный канал для контактного стержня, а также «карманы» для масла и выхлопные каналы для газов — продуктов разложения масла. Давление в камерах достигает 8 МПа, что способствует образованию сильного газового дутья, направленного радиально и отчасти вдоль канала дуги. После угасания дуги газы выходят из бачков через маслоотделители и по газоотводным трубам (на рисунке не показаны). Масляные пары конденсируются, и масло стекает в бачки.

Контактные траверсы с подвижными контактными стержнями в процессе, отключения приводятся в движение мощными отключающими пружинами, которые с помощью изоляционных штанг 7 соединены через передаточный механизм с валом выключателя. Внешний вид выключателя показан на рис.5. Его время отключения составляет 6-7 периодов.

Рис.5. Маломасляный выключатель типа МГГ-10-5000-б3УЗ:
1 — рама с механизмом;
2 — опорный изолятор;
3 — бачок;
4 — главные контакты;
5 — изоляционная тяга

Маломасляные выключатели ПО «Уралэлектротяжмаш»

ПО «Уралэлектротяжмаш» выпускает маломасляные выключатели с номинальным напряжением 35, 110 и 220 кВ.

Рис.6. Маломасляный выключатель серии ВМТ:
а — на напряжение 110 кВ;
б — на напряжение 220 кВ

На рис.6,а показан выключатель типа ВМТ-110 с номинальным напряжением 110 кВ, номинальным током 1250 А и номинальным током отключения 25 кА. Выключатель состоит из стального основания, на котором установлены три фарфоровые колонны. Нижняя часть каждой колонны представляет собой полый фарфоровый изолятор, внутри которого размещены стеклопластиковые тяги для передачи движения от привода к контактам. Верхняя часть колонны заполнена маслом. Здесь расположено дугогасительное устройство в эпоксидном цилиндре, воспринимающем механические напряжения при работе выключателя.

Гашение дуги происходит в камере встречно-поперечного дутья. Чтобы обеспечить отключение емкостных токов, контакты размыкаются с большой скоростью. Дугогасительное устройство заполнено сжатым азотом, который обеспечивает избыточное давление, способствующее поддержанию высокой электрической прочности межконтактного промежутка (что важно при работе выключателя в цикле АПВ), повышению износостойкости контактов и сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних атмосферных условий. Избыточное давление создается перед пуском выключателя в эксплуатацию и благодаря надежной герметизации сохраняется в выключателе вплоть до очередной ревизии.

Выключатель снабжен пружинным приводом; время отключения составляет 3 периода. У выключателей предусмотрено устройство для подогрева масла в зимних условиях. С обычным трансформаторным маслом выключатели могут работать при температуре до -45°С, а с низкотемпературным маслом при температуре до -60°С.

Выключатель типа ВМТ-220 (рис.6,б) состоит из трех отдельных полюсов. Каждый полюс имеет два последовательно соединенных дугогасительных устройства, установленных на двух опорных изоляторах 110 кВ. Полюс управляется тем же приводом, который предусмотрен для выключателей 110 кВ. Номинальный ток выключателя равен 1250 А, номинальный ток отключения — 25 кА.

Внедрение выключателей серии ВМТ позволяет прекратить производство баковых выключателей типов МКП-110 и У-220.

Для электроустановок напряжением 35 кВ выпускается маломасляный выключатель типа В МУ-35 в трехполюсном исполнении. Он предназначен для замены выключателей типа ВМК-35 и баковых выключателей типа МКП-35.